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磁翻板液位計(jì)常見故障分析
2017-09-04
磁翻板液位計(jì)在實(shí)際應(yīng)用過程中常會有故障發(fā)生,而導(dǎo)致這些故障的原因多種多樣,有的是由單個(gè)部件故障引起,有的是由多個(gè)部件同時(shí)發(fā)生故障所致。下面,就磁翻板液位計(jì)在應(yīng)用過程中的常見故障及其原因分析如下:
故障一、就地顯示正常,遠(yuǎn)傳出現(xiàn)異常
原因分析:
一般來說,造成這種故障原因有多種,下面幾種是比較常見的原因:
1.電阻虛焊。
2.壓力超出額定值,致使開關(guān)受損。
3.國產(chǎn)玻璃管干簧管易碎,干簧管短路或者開路,致使遠(yuǎn)傳出現(xiàn)異常。
4.在介質(zhì)溫度過高的情況下,金屬薄片受熱膨脹,因干簧管的金屬觸點(diǎn)間隙較小,易出現(xiàn)閉合狀態(tài)。
故障二、遠(yuǎn)傳顯示正常,顯示面板出現(xiàn)異常
原因分析:
造成這種故障的原因通常有以下幾種:
1.顯示面板有水或灰塵等雜質(zhì)滲入,致使翻片難以翻轉(zhuǎn)。
2.浮筒與顯示面板之間有距離較大,浮子的磁鋼驅(qū)動力不足,致使翻片不翻轉(zhuǎn)。
3.翻片與導(dǎo)軌間的存在間隙過小等設(shè)計(jì)不合理問題,從而導(dǎo)致摩擦力過大,翻片不翻轉(zhuǎn)。
4.翻片中磁鋼的磁力過小或消失,致使翻片出現(xiàn)不翻轉(zhuǎn)或翻轉(zhuǎn)異常的現(xiàn)象。
這種故障現(xiàn)象通常就是浮子異常導(dǎo)致,主要有以下兩種表現(xiàn):
現(xiàn)象一、由于浮子損壞,致使顯示面板指示不正確
原因分析:
導(dǎo)致磁翻板液位計(jì)里的浮子受損的原因,通常有以下幾種:
1.由于浮子的強(qiáng)度設(shè)計(jì)不對,致使受到壓力時(shí)向里面凹陷、變癟。
2.焊接處沒焊透或漏焊,致使浮子受到壓力時(shí)焊縫裂開,浮子進(jìn)水。
3.浮子因使用時(shí)間過長或者在高溫下長期使用,出現(xiàn)退磁現(xiàn)象,而無法正常使用。
4.由于浮子中的磁鋼松動,致使浮子不能正常工作。
現(xiàn)象二、由于浮子被卡,致使顯示面板指示不準(zhǔn)確
原因分析:
導(dǎo)致磁翻板液位計(jì)里的浮子被卡住的原因,常見的有以下幾種:
1.環(huán)境溫度過低,浮子因介質(zhì)結(jié)冰而無法正常移動。
2.浮筒的安裝角度小于87度,因浮筒傾斜,浮子的上下移動受到影響。
3.浮子因自身磁性吸附鐵屑或其它污物,致使浮子被卡不能正常移動。
4.因密封不嚴(yán),浮子被滲入的雜質(zhì)卡住,致使浮子不能上升或下降。
所謂找到了原因,問題也就解決了一半。通過上面對磁翻板液位計(jì)常見故障的分析,基本就找到了解決問題的辦法,我們可以根據(jù)出現(xiàn)的故障及其原因,有針對性地加以處理。
事實(shí)上,針對上述常見故障,深圳計(jì)為自動化技術(shù)有限公司更重視從源頭上解決問題。譬如,其生產(chǎn)的磁翻板液位計(jì)的浮筒選用優(yōu)質(zhì)的304或者316L不銹鋼材料,精準(zhǔn)匹配浮筒內(nèi)徑與浮子外徑尺寸,并依據(jù)現(xiàn)場介質(zhì)的密度和壓力準(zhǔn)確計(jì)算浮子的尺寸大小,從選材、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)各個(gè)方面嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量,有效避免磁翻板液位計(jì)故障的發(fā)生,使磁翻板液位計(jì)的可靠性顯著增加。
以上就是有關(guān)“磁翻板液位計(jì)常見故障分析”的相關(guān)介紹,如欲了解更多液位開關(guān)、磁翻板液位計(jì)等物位測量方面的知識,歡迎關(guān)注微信公眾號:Jiweimeter。
故障一、就地顯示正常,遠(yuǎn)傳出現(xiàn)異常
原因分析:
一般來說,造成這種故障原因有多種,下面幾種是比較常見的原因:
1.電阻虛焊。
2.壓力超出額定值,致使開關(guān)受損。
3.國產(chǎn)玻璃管干簧管易碎,干簧管短路或者開路,致使遠(yuǎn)傳出現(xiàn)異常。
4.在介質(zhì)溫度過高的情況下,金屬薄片受熱膨脹,因干簧管的金屬觸點(diǎn)間隙較小,易出現(xiàn)閉合狀態(tài)。
故障二、遠(yuǎn)傳顯示正常,顯示面板出現(xiàn)異常
原因分析:
造成這種故障的原因通常有以下幾種:
1.顯示面板有水或灰塵等雜質(zhì)滲入,致使翻片難以翻轉(zhuǎn)。
2.浮筒與顯示面板之間有距離較大,浮子的磁鋼驅(qū)動力不足,致使翻片不翻轉(zhuǎn)。
3.翻片與導(dǎo)軌間的存在間隙過小等設(shè)計(jì)不合理問題,從而導(dǎo)致摩擦力過大,翻片不翻轉(zhuǎn)。
4.翻片中磁鋼的磁力過小或消失,致使翻片出現(xiàn)不翻轉(zhuǎn)或翻轉(zhuǎn)異常的現(xiàn)象。
5.由于環(huán)境溫度過低,致使浮子因介質(zhì)結(jié)冰無法移動,翻片不能正常顯示液位。
這種故障現(xiàn)象通常就是浮子異常導(dǎo)致,主要有以下兩種表現(xiàn):
現(xiàn)象一、由于浮子損壞,致使顯示面板指示不正確
原因分析:
導(dǎo)致磁翻板液位計(jì)里的浮子受損的原因,通常有以下幾種:
1.由于浮子的強(qiáng)度設(shè)計(jì)不對,致使受到壓力時(shí)向里面凹陷、變癟。
2.焊接處沒焊透或漏焊,致使浮子受到壓力時(shí)焊縫裂開,浮子進(jìn)水。
3.浮子因使用時(shí)間過長或者在高溫下長期使用,出現(xiàn)退磁現(xiàn)象,而無法正常使用。
4.由于浮子中的磁鋼松動,致使浮子不能正常工作。
現(xiàn)象二、由于浮子被卡,致使顯示面板指示不準(zhǔn)確
原因分析:
導(dǎo)致磁翻板液位計(jì)里的浮子被卡住的原因,常見的有以下幾種:
1.環(huán)境溫度過低,浮子因介質(zhì)結(jié)冰而無法正常移動。
2.浮筒的安裝角度小于87度,因浮筒傾斜,浮子的上下移動受到影響。
3.浮子因自身磁性吸附鐵屑或其它污物,致使浮子被卡不能正常移動。
4.因密封不嚴(yán),浮子被滲入的雜質(zhì)卡住,致使浮子不能上升或下降。
所謂找到了原因,問題也就解決了一半。通過上面對磁翻板液位計(jì)常見故障的分析,基本就找到了解決問題的辦法,我們可以根據(jù)出現(xiàn)的故障及其原因,有針對性地加以處理。
事實(shí)上,針對上述常見故障,深圳計(jì)為自動化技術(shù)有限公司更重視從源頭上解決問題。譬如,其生產(chǎn)的磁翻板液位計(jì)的浮筒選用優(yōu)質(zhì)的304或者316L不銹鋼材料,精準(zhǔn)匹配浮筒內(nèi)徑與浮子外徑尺寸,并依據(jù)現(xiàn)場介質(zhì)的密度和壓力準(zhǔn)確計(jì)算浮子的尺寸大小,從選材、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)各個(gè)方面嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量,有效避免磁翻板液位計(jì)故障的發(fā)生,使磁翻板液位計(jì)的可靠性顯著增加。
以上就是有關(guān)“磁翻板液位計(jì)常見故障分析”的相關(guān)介紹,如欲了解更多液位開關(guān)、磁翻板液位計(jì)等物位測量方面的知識,歡迎關(guān)注微信公眾號:Jiweimeter。
(深圳計(jì)為自動化技術(shù)有限公司市場部2017年9月4日發(fā)布)
TAGS : 磁翻板液位計(jì)
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