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什么是決定磁翻板液位計可靠性的關(guān)鍵因素
2017-08-08
決定磁翻板可靠性的因素很多，可以說產(chǎn)品的每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)和整體性能。那么，什么是決定磁翻板可靠性的關(guān)鍵因素呢？
回答這個問題之前，我們先來看幾個細(xì)節(jié)：
1.磁翻片的加工和組裝是否正確，導(dǎo)軌凹槽的光潔度高低、有無毛刺，都會影響到翻片翻轉(zhuǎn)是否順暢，是否能正常反映液位；
2.在進行管材管件的焊接時，焊接電流的大小是否合適，焊接部位是否焊透，也會影響到產(chǎn)品使用時的安全性，尺寸控制不好還會影響到產(chǎn)品能否順利安裝。
不難看出，在技術(shù)水平相同的情況下，可以說產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝是決定磁翻板液位計工作可靠性的關(guān)鍵因素。
為保障產(chǎn)品質(zhì)量和工作的可靠性，深圳計為自動化技術(shù)有限公司不斷地進行工藝改進，制定科學(xué)、高效的生產(chǎn)工藝，并應(yīng)用到實際生產(chǎn)中。具體說來，計為磁翻板液位計生產(chǎn)工藝方面的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾方面：
第一，顯示面板的組裝工藝
顯示面板是指示液位的組件，磁翻片擺放在型腔中導(dǎo)軌的凹槽內(nèi)，每個凹槽之間的間距一致，兩端封有堵頭，上表面蓋有玻璃面板，玻璃面板和堵頭用玻璃膠密封。深圳計為自動化技術(shù)有限公司在進行顯示面板組裝時對操作有著嚴(yán)格的規(guī)范：
1）保持工作臺面清潔干凈。操作時不允許雜物碎屑掉進型腔內(nèi)，且型腔內(nèi)不能有任何殘余膠劑；
2）控制推進力度，防止翻片變形。將擺好翻旗的導(dǎo)軌推進型材腔時，確保力度適當(dāng)以免翻片變形；
3）密封面板兩端。做好顯示面板兩端密封，避免塵沙水汽侵入內(nèi)部；
4）密封膠劑量適當(dāng)、外觀整潔。進行玻璃面板和型腔的密封時，要注意密封膠劑量恰當(dāng)，確保兩個部件貼合面密封且外觀整潔。
第二，磁翻片的生產(chǎn)工藝
磁翻片是指示液位的部件，內(nèi)置一個小磁柱，外部兩面分別涂有不同的顏色（通常為紅色和白色），在受到測量浮筒內(nèi)磁浮子的磁場耦合作用時，翻片會發(fā)生翻轉(zhuǎn)，通過顏色變化來指示液位。如果磁翻片的兩端腳加工不細(xì)致，有毛刺、變形、表面不圓潤光滑，就會加大轉(zhuǎn)動阻力，使得翻片翻轉(zhuǎn)不靈活出現(xiàn)花臉現(xiàn)象。
為避免出現(xiàn)此類現(xiàn)象，深圳計為自動化技術(shù)有限公司在進行磁翻片加工時非常注重工藝的細(xì)節(jié)，產(chǎn)品必須達到翻片的轉(zhuǎn)動腳端面無毛刺，加工圓滑，內(nèi)部磁柱的磁性一致性良好，且翻片的重量相等一系列要求方能出貨。
第三，磁浮子的加工工藝
磁浮子隨液位升降而上下移動，浮子內(nèi)部的磁鋼正好處在液面上，通過磁耦合使外面的翻片翻轉(zhuǎn)，從而指示液位。深圳計為自動化技術(shù)有限公司在浮子制作過程中，嚴(yán)格按照加工工藝的要求執(zhí)行：一是浮子外管焊接確保焊透，以杜絕浮子長時間工作后出現(xiàn)滲漏的問題；二是磁鐵位置務(wù)必擺放正確，根據(jù)浮力原理和對應(yīng)的密度進行嚴(yán)格配重，以確保浮子真實地反映液位。
第四，主導(dǎo)管及過程連接部件的焊接工藝
法蘭、測量主導(dǎo)管與過程連接管都是通過焊接進行連接的。焊接時如焊接電流選擇不當(dāng)，焊接件坡口未處理，都會造成焊接不好，焊縫處成形不好，未焊透，容易出現(xiàn)滲漏。因此，必須對產(chǎn)品進行水壓測試，以杜絕焊縫處滲漏的現(xiàn)象。此外，深圳計為自動化技術(shù)有限公司還自主設(shè)計了一套精密焊接夾具平臺，專門用于過程連接法蘭的焊接，保證兩端過程連接法蘭面的平行度和平面度，確保每一批次產(chǎn)品的一致性。
第五，內(nèi)襯型磁翻板液位計的內(nèi)襯工藝
內(nèi)襯型磁翻板液位計采用鋼管內(nèi)襯聚四氟乙烯（F4）管作為防腐層，內(nèi)襯的制作工藝是產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。計為自動化在進行內(nèi)襯操作時，首先對四氟管與鋼管內(nèi)壁進行緊襯，使四氟管在外層鋼管的保護下提高耐壓能力，延長使用壽命；其次采用先進的拉伸翻邊新工藝，操作方便，結(jié)構(gòu)可靠；再者，過程連接法蘭部件采用壓鑄成形工藝進行內(nèi)襯全氟乙烯(F46)，因為F46的應(yīng)力回彈性優(yōu)于F4，克服了F4與F4管的直徑連接容易泄露的不足，提高了磁翻板液位計的密封性能。
正因為生產(chǎn)工藝是決定磁翻板可靠性的關(guān)鍵因素，深圳計為自動化技術(shù)有限公司特別重視產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝。在產(chǎn)品研發(fā)過程中自主開發(fā)了一系列的生產(chǎn)工藝和檢測方法，對每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都嚴(yán)格控制，使每一個產(chǎn)品的生產(chǎn)加工都嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝執(zhí)行，通過加強對生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制，確保所生產(chǎn)的磁翻板液位計產(chǎn)品可靠、性能穩(wěn)定。
以上就是有關(guān)“什么是決定磁翻板可靠性的關(guān)鍵因素”的相關(guān)介紹，如欲了解更多液位開關(guān)、磁翻板液位計等物位測量方面的知識，歡迎關(guān)注微信公眾號：Jiweimeter。
回答這個問題之前，我們先來看幾個細(xì)節(jié)：
1.磁翻片的加工和組裝是否正確，導(dǎo)軌凹槽的光潔度高低、有無毛刺，都會影響到翻片翻轉(zhuǎn)是否順暢，是否能正常反映液位；
2.在進行管材管件的焊接時，焊接電流的大小是否合適，焊接部位是否焊透，也會影響到產(chǎn)品使用時的安全性，尺寸控制不好還會影響到產(chǎn)品能否順利安裝。
不難看出，在技術(shù)水平相同的情況下，可以說產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝是決定磁翻板液位計工作可靠性的關(guān)鍵因素。
為保障產(chǎn)品質(zhì)量和工作的可靠性，深圳計為自動化技術(shù)有限公司不斷地進行工藝改進，制定科學(xué)、高效的生產(chǎn)工藝，并應(yīng)用到實際生產(chǎn)中。具體說來，計為磁翻板液位計生產(chǎn)工藝方面的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾方面：
第一，顯示面板的組裝工藝
顯示面板是指示液位的組件，磁翻片擺放在型腔中導(dǎo)軌的凹槽內(nèi)，每個凹槽之間的間距一致，兩端封有堵頭，上表面蓋有玻璃面板，玻璃面板和堵頭用玻璃膠密封。深圳計為自動化技術(shù)有限公司在進行顯示面板組裝時對操作有著嚴(yán)格的規(guī)范：
1）保持工作臺面清潔干凈。操作時不允許雜物碎屑掉進型腔內(nèi)，且型腔內(nèi)不能有任何殘余膠劑；
2）控制推進力度，防止翻片變形。將擺好翻旗的導(dǎo)軌推進型材腔時，確保力度適當(dāng)以免翻片變形；
3）密封面板兩端。做好顯示面板兩端密封，避免塵沙水汽侵入內(nèi)部；
4）密封膠劑量適當(dāng)、外觀整潔。進行玻璃面板和型腔的密封時，要注意密封膠劑量恰當(dāng)，確保兩個部件貼合面密封且外觀整潔。
第二，磁翻片的生產(chǎn)工藝
磁翻片是指示液位的部件，內(nèi)置一個小磁柱，外部兩面分別涂有不同的顏色（通常為紅色和白色），在受到測量浮筒內(nèi)磁浮子的磁場耦合作用時，翻片會發(fā)生翻轉(zhuǎn)，通過顏色變化來指示液位。如果磁翻片的兩端腳加工不細(xì)致，有毛刺、變形、表面不圓潤光滑，就會加大轉(zhuǎn)動阻力，使得翻片翻轉(zhuǎn)不靈活出現(xiàn)花臉現(xiàn)象。
為避免出現(xiàn)此類現(xiàn)象，深圳計為自動化技術(shù)有限公司在進行磁翻片加工時非常注重工藝的細(xì)節(jié)，產(chǎn)品必須達到翻片的轉(zhuǎn)動腳端面無毛刺，加工圓滑，內(nèi)部磁柱的磁性一致性良好，且翻片的重量相等一系列要求方能出貨。
第三，磁浮子的加工工藝
磁浮子隨液位升降而上下移動，浮子內(nèi)部的磁鋼正好處在液面上，通過磁耦合使外面的翻片翻轉(zhuǎn)，從而指示液位。深圳計為自動化技術(shù)有限公司在浮子制作過程中，嚴(yán)格按照加工工藝的要求執(zhí)行：一是浮子外管焊接確保焊透，以杜絕浮子長時間工作后出現(xiàn)滲漏的問題；二是磁鐵位置務(wù)必擺放正確，根據(jù)浮力原理和對應(yīng)的密度進行嚴(yán)格配重，以確保浮子真實地反映液位。
第四，主導(dǎo)管及過程連接部件的焊接工藝
法蘭、測量主導(dǎo)管與過程連接管都是通過焊接進行連接的。焊接時如焊接電流選擇不當(dāng)，焊接件坡口未處理，都會造成焊接不好，焊縫處成形不好，未焊透，容易出現(xiàn)滲漏。因此，必須對產(chǎn)品進行水壓測試，以杜絕焊縫處滲漏的現(xiàn)象。此外，深圳計為自動化技術(shù)有限公司還自主設(shè)計了一套精密焊接夾具平臺，專門用于過程連接法蘭的焊接，保證兩端過程連接法蘭面的平行度和平面度，確保每一批次產(chǎn)品的一致性。
第五，內(nèi)襯型磁翻板液位計的內(nèi)襯工藝
內(nèi)襯型磁翻板液位計采用鋼管內(nèi)襯聚四氟乙烯（F4）管作為防腐層，內(nèi)襯的制作工藝是產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。計為自動化在進行內(nèi)襯操作時，首先對四氟管與鋼管內(nèi)壁進行緊襯，使四氟管在外層鋼管的保護下提高耐壓能力，延長使用壽命；其次采用先進的拉伸翻邊新工藝，操作方便，結(jié)構(gòu)可靠；再者，過程連接法蘭部件采用壓鑄成形工藝進行內(nèi)襯全氟乙烯(F46)，因為F46的應(yīng)力回彈性優(yōu)于F4，克服了F4與F4管的直徑連接容易泄露的不足，提高了磁翻板液位計的密封性能。
正因為生產(chǎn)工藝是決定磁翻板可靠性的關(guān)鍵因素，深圳計為自動化技術(shù)有限公司特別重視產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝。在產(chǎn)品研發(fā)過程中自主開發(fā)了一系列的生產(chǎn)工藝和檢測方法，對每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都嚴(yán)格控制，使每一個產(chǎn)品的生產(chǎn)加工都嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝執(zhí)行，通過加強對生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制，確保所生產(chǎn)的磁翻板液位計產(chǎn)品可靠、性能穩(wěn)定。
以上就是有關(guān)“什么是決定磁翻板可靠性的關(guān)鍵因素”的相關(guān)介紹，如欲了解更多液位開關(guān)、磁翻板液位計等物位測量方面的知識，歡迎關(guān)注微信公眾號：Jiweimeter。
（深圳計為自動化技術(shù)有限公司研發(fā)中心2017年8月8日發(fā)布）
TAGS : 磁翻板液位計
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